塑膠跑道施工簡單理解就是將甲、乙組份材料，混合攪拌—加入催化劑—攪拌成粘稠膠料—加入圓桶攪拌機與黑膠粒攪拌均勻—用運料車運送到現場—攤鋪機鋪設底膠—噴涂表面防滑顆粒—常溫固化—測量、畫線。
塑膠跑道工藝步驟
1. 整修地面清除場地內的垃圾，塑膠跑道施工的第一步，是將需要施工的地面進行整體的清理，除塵去污，整個時間花費較多，所以要在清理過程中防止灰塵的二次產生，用吹風機將場地內的塵土吹凈。清理干凈后，找平基層，將地面打磨平滑，方便下一步防水底油的涂設。
2. 涂設防水底油，在確認底材已經找平，并且使含水率≤8%時，便達到了基本的可施工狀態。用滾筒或者刷子進行高滲透防水底漆的施工建設，這樣可以達到強化基層和同面層粘粘的能力，更好地起到防水作用，取少量膠液，按比例配置好后，進行實地小試。
3. 鋪設基材，基材指的是塑膠顆粒層，在鋪設之前要先涂一層高粘粘型的膠水，在膠水尚未固化前，將固化膠與塑膠顆粒按一定比例混合攪拌，倒入地面后，用齒壯耙輕輕展開，再用專門的攤鋪機按一定厚度壓實平整，各處厚度應達到設計要求若遇到不平處要繼續壓平。
4. 噴涂表層顆粒，將pu面漆混合抗老化、耐色變的epdm塑膠顆粒，用噴涂機器在黑色塑膠基層表面均勻噴撒，需要噴撒2-3次。噴撒過程中務必確保顆粒層均勻，面漆要緊裹epdm顆粒，保障場地的耐久性。
5. 劃線，用白色面漆，根據標準塑膠跑道噴涂跑道線，確保線寬一致，避免虛邊產生。技術人員測量場地，要使用符合國家檢測部門合格標準的經緯儀和鋼卷尺，確保計算溫改和尺寸的準確性，各個標志線位置與終點線距離長度誤差不得大于萬分之一。
塑膠跑道施工基礎質量要求
瀝青基礎的質量要求：
1、壓實密度達到馬歇爾試驗密度的96%。
2、厚度允許偏差為-8%。
3、縱斷面高程允許偏差±2cm;橫坡度允許偏差為±0.5%。
4、平整度：用3m直尺在縱橫各方向檢測，允許偏差為±3mm。
5、排水坡度：橫向排水坡度為3‰—10‰，縱坡最大為1‰，保證排水(網球場單側排水)。
6、外觀：表面平整密實，不得有輪跡、裂縫、推擠、油丁、油包、離析、花白料現象。
水泥基礎的質量要求：
1、平整度：場地表面任何位置用3米直尺測量不能超過 ±3mm。
2、強度：水泥混凝土基礎層強度須在C25或以上。 3、厚度：水泥混凝土層厚度150mm。
4、排水坡度：橫向排水坡度為3‰—10‰，縱坡最大為1‰，保證排水。(網球場單側排水)
5、外觀：原漿收光，光滑適中;無空鼓、沉降、斷裂、起砂、起殼等現象。
6、保養：保養期28天或以上(濕養護不少于7天)。
塑膠跑道施工質量要求
接縫：接縫平整美觀。修邊人員隨時檢查厚度、平整度
配料：嚴格執行公司技術部下達的工藝配方，配比準確無誤
攤鋪：攤鋪前應檢查好地基是否平整，并做相應措施，按施工順序精心鋪設，保證厚度。
修邊：接邊部位由指定技術人員修邊。在接硬邊時，應根據坡度調整，在接軟硬邊時，應對硬邊清理打磨，以保證粘接的牢固性。
基礎表面處理方法
a、水分的排除混凝土含水率應小于5%，否則應排除水分后方可進行涂裝。排除水分的方法有以下幾種：
通風：加強空氣循環，加速空氣流動，帶走水分，促進混凝土中水分進一步揮發。
加熱：提高水泥混凝土和其周圍空氣的溫度，加快水泥混凝土中水遷移到表層的速率，使其迅速蒸發。宜采用強制空氣加熱和輻射加熱。
c、對于平整度較差或地基表面過于光滑大面積場地采用機械方法：用噴砂或電磨機清除表面突出物，松動顆粒，破壞毛細孔，增加附著面積，以吸塵器吸除砂粒、雜質、灰塵。對于有較多凹陷、坑洞地面，應用塑膠與細膠粒配置成膠漿或膩子填平修補。
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